本文從簡單到復(fù)雜、從普遍到特殊、由淺入深地講述了引起數(shù)控鉆銑床“限位報(bào)警”的五類原因。著重強(qiáng)調(diào)了觀察分析、抓住特點(diǎn)、靈活運(yùn)用的維護(hù)意識(shí)，并列舉--些有代表性的實(shí)例加以分析說明。

跟人所學(xué)的知識(shí)有限一樣，數(shù)控銑床的工作能力也有一定的限制，人無法寫出超綱題目，數(shù)控銑床也無法進(jìn)行超出能力范圍以外的工作。如果數(shù)控銑床處于超范圍使用過程中，機(jī)器就會(huì)啟動(dòng)報(bào)警，工作人員需要將數(shù)控銑床停機(jī)才行。

隨著電子控制技術(shù)的不斷發(fā)展，具有自動(dòng)加工能力的數(shù)控加工設(shè)備逐步進(jìn)入一線加工車間。特別是具有自動(dòng)更換加工刀具的數(shù)控銑床加工中心更是現(xiàn)在炙手可熱的一種數(shù)控加工機(jī)床。這種加工機(jī)床之所以受到青睞，除了可以極大的降低一線勞動(dòng)人員的勞動(dòng)強(qiáng)度和減少從業(yè)數(shù)量以外，還在于它可以極大的提高加工效率。換句話說，工件在其上可以一次完成全部或者大部分的加工內(nèi)容。

不過，相對(duì)傳統(tǒng)加工機(jī)床，由于這種新型加工設(shè)備的造價(jià)較高，因而還沒有xx的普及開來。正因高昂的價(jià)格，這種設(shè)備在設(shè)計(jì)之初，不僅具有傳統(tǒng)加工機(jī)床那樣的行程開關(guān)裝置，還有通過系統(tǒng)自身設(shè)置的限位功能。安裝有限位開關(guān)的限位我們稱之為“硬限位”，利用系統(tǒng)限位功能設(shè)置的限位我們稱之為“軟限位”。這兩種限位任何一種出現(xiàn)問題時(shí)，都會(huì)在系統(tǒng)顯示屏上出現(xiàn)“限位報(bào)警”。本文就簡單介紹一下，經(jīng)濟(jì)型數(shù)控加工中心出現(xiàn)限位報(bào)警的原因及其解決辦法，希望能給一線加工人員一定的幫助。

我們知道，CNC數(shù)控系統(tǒng)是數(shù)控銑床加工中心的核心部件，相當(dāng)于人體的“大腦”起著指揮作用。根據(jù)控制形式不同，分為增量控制和{jd1}值控制。{jd1}值控制的CNC數(shù)控系統(tǒng)穩(wěn)定性較高，機(jī)床無需每次開機(jī)都需要回零，也無需加裝限位開關(guān)。但價(jià)格較高，一般應(yīng)用于xx一些的數(shù)控加工中心上；增量控制的CNC數(shù)控系統(tǒng)，價(jià)格較低，操作便利，一般應(yīng)用于經(jīng)濟(jì)型的機(jī)型上。不過，這種控制形式的數(shù)控加工中心每次開機(jī)都要先進(jìn)行回零操作，一般都配置有軟限位和硬限位兩道“防線”。

誠然，出現(xiàn)限位報(bào)警的原因是多方面的。不過，無外乎下面幾種：一是限位開關(guān)損壞或者控制電路短路；二是回參考點(diǎn)故障引起的限位；三是坐標(biāo)系或者程序引起的限位；四是操作不規(guī)范或機(jī)床失控造成的限位；五是外界電磁干擾造成的系統(tǒng)參數(shù)丟失引起的限位等幾個(gè)方面。下面我們分析一下，這幾種故障引起的原因及其解決措施：

數(shù)控銑床出現(xiàn)限位報(bào)警的原因和排除

一、限位開關(guān)損壞或者控制電路短路造成的限位故障

限位開關(guān)或者行程開關(guān)等“硬限位”元件對(duì)環(huán)境使用有一定要求，外界環(huán)境越差，越容易造成故障，如機(jī)械碰撞、積塵、腐蝕、摩擦等因素的影響，易于導(dǎo)致相關(guān)限位開關(guān)本身損壞及控制電路斷路，同時(shí)產(chǎn)生數(shù)控加工中心CNC數(shù)控系統(tǒng)的“限位報(bào)警”信息。

這類故障的處理比較直接，把損壞的開關(guān)、導(dǎo)線修復(fù)好或更換即可解決。如果導(dǎo)線斷路或者接觸不良時(shí)相對(duì)復(fù)雜一些，需要借助于量表仔細(xì)的校線和觀察才可找到短路的線路。數(shù)控鉆銑床出現(xiàn)限位報(bào)警的原因和排除

二、回參考點(diǎn)故障引起的限位

對(duì)于配置增量控制的經(jīng)濟(jì)型數(shù)控加工中心每次開機(jī)都要回參考點(diǎn)，也就是回“零點(diǎn)”操作。如在回參考點(diǎn)時(shí)出現(xiàn)“限位報(bào)警”應(yīng)首先檢查硬限位的位置是否正確。如限位開關(guān)正確，應(yīng)適當(dāng)修改軟限位的參數(shù)值。此外，在檢修時(shí)如調(diào)節(jié)電機(jī)位置、聯(lián)軸器或者絲杠副都有可能造成位移，從而出現(xiàn)回參考點(diǎn)失敗，從而造成限位報(bào)警。

三、坐標(biāo)系或者程序引起的限位

在編制工件加工程序時(shí)一定要嚴(yán)格控制在數(shù)控加工中心三軸{zd0}行程以內(nèi)，如設(shè)定的加工尺寸超出了機(jī)床某一軸的{zd0}行程，就會(huì)出現(xiàn)軟行程報(bào)警；另一種情況是，因機(jī)床的加工坐標(biāo)系參數(shù)設(shè)置不當(dāng)，在走相對(duì)坐標(biāo)時(shí)，因超出行程范圍而觸及限位而報(bào)警。相關(guān)閱讀推薦：產(chǎn)品加工中心的事項(xiàng)

四、操作不規(guī)范或機(jī)床失控造成的限位

這種報(bào)警的原因常因?yàn)槭恰坝蚕尬弧背淘斐?。一般來說，”軟限位”常設(shè)在距離“硬限位”以內(nèi)5mm的地方，因誤操作或者機(jī)床失控造成“軟限位”失靈時(shí)，行程開關(guān)或者限位開關(guān)組成了的“硬限位”就成了{(lán)zh1}一道安全保障。一般來說，通過數(shù)控加工中心本身的超程解除功能或短接法就可以解除報(bào)警。

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